Makinë mbushëse për shampon
Prodhimi i shampos
Shamponët janë pastrimi i formulave që përdoren për një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë kujdesin personal, përdorimin e kafshëve shtëpiake dhe qilima. Shumica janë prodhuar në të njëjtën mënyrë. Ato përbëhen kryesisht nga kimikate të quajtura surfaktantë që kanë aftësinë e veçantë për të rrethuar materiale vajore në sipërfaqe dhe lejojnë që ato të shpëlarje larg ujit. Më së shpeshti, shamponët përdoren për kujdesin personal, veçanërisht për larjen e flokëve.
Historia e shampos
Para shfaqjes së shamponave, njerëzit zakonisht përdorën sapun për kujdesin personal. Sidoqoftë, sapuni kishte disavantazhet e dukshme për të qenë irrituese për sytë dhe i papajtueshëm me ujë të fortë, gjë që e bëri atë të linte një film të shurdhër në flokë. Në fillimin e viteve '30, u prezantua shampoja e parë larëse sintetike, megjithëse prapë kishte disa disavantazhe. Vitet 1960 sollën teknologjinë e pastruesve që përdorim sot.
Me kalimin e viteve, janë bërë shumë përmirësime në formulimet e shampos. Pastruesit e rinj janë më pak irritues për sytë dhe lëkurën dhe kanë cilësi të përmirësuara shëndetësore dhe mjedisore. Gjithashtu, teknologjia e materialeve ka përparuar, duke bërë të mundur përfshirjen e mijëra përbërësve të dobishëm në shamponët, duke i lënë flokët të ndjehen më të pastër dhe të kondicionuar më mirë.
Si është bërë?
Kimistët kozmetikë fillojnë të krijojnë shampona duke përcaktuar tiparet e saj si sa e trashë duhet të jetë, çfarë ngjyre do të jetë dhe si do të nuhasë. Ata gjithashtu konsiderojnë atributet e performancës, të tilla si sa mirë pastron, si duket shkuma, dhe sa irrituese do të jetë me ndihmën e testimit të konsumatorit.
Atëherë formula e shampos do të krijohet duke përdorur përbërës të ndryshëm si uji, pastruesit, përforcuesit e shkumës, trashet, agjentët e kondicionimit, konservuesit, modifikuesit dhe aditivët e veçantë. E cila klasifikohet nga shoqata kozmetike, tualetin, dhe aromat (ctfa) si nomenklaturë ndërkombëtare e përbërësve kozmetikë (inci).
Pas krijimit të formulës, bëhet një test i qëndrueshmërisë, i cili kryesisht përdoret për të zbuluar ndryshimet fizike në gjëra të tilla si ngjyra, erë dhe trashësi.
Gjithashtu jep informacione për ndryshime të tjera, si ndotja mikrobike dhe ndryshimet e performancës. Ky testim është bërë për të siguruar që shishja e shampos që është në raftet e dyqaneve do të kryejë ashtu si shishja e krijuar në laborator
Procesi i prodhimit
Procesi i prodhimit mund të ndahet në dy hapa:
së pari, bëhet një grumbull i madh shamposh, dhe më pas grupi paketohet në shishe individuale.
përzjerë
Tufa të mëdha shampo janë bërë në një zonë të caktuar të fabrikës prodhuese, duke ndjekur udhëzimet e formulës për të bërë tufa që mund të jenë 3000 gals ose më shumë.
Ata derdhen në rezervuarin e grupeve dhe përzihen plotësisht.
Kontrolli i kontrollit të cilësisë
Pasi të gjithë përbërësit të shtohen në grupe, një mostër merret në laboratorin e kontrollit të cilësisë (qC) për provë. Karakteristikat fizike kontrollohen për të siguruar që grupi i përmbahet specifikimeve të përshkruara në udhëzimet e formulës. Pasi një grumbull aprovohet nga qc, pompohet nga rezervuari kryesor i grumbullimit në një rezervuar mbajtës, ku mund të ruhet derisa linjat e mbushjes të jenë gati.
Nga rezervuari mbajtës, pompohet në mbushës, i cili përbëhet nga kokat mbushëse të pistonit.
Mbushja dhe paketimi
Seritë e kokat për mbushjen e pistonit janë të kalibruara për të dhënë saktësisht sasinë e saktë të shampos në shishe. Ndërsa shishet lëvizin nëpër këtë pjesë të linjës së mbushjes, ato janë të mbushura me shampo.
Nga këtu shishet lëvizin në makinën e kapakut.
Ndërsa shishet lëvizin nga kapakët vendosen dhe shtrembërohen fort.
Pasi të futen kapakët, shishet zhvendosen në makinat e etiketimit (nëse është e nevojshme).
Etiketat janë mbërthyer në shishet ndërsa kalojnë aty.
Nga zona e etiketimit, shishet lëvizin në zonën e boksit, ku futen në kuti, zakonisht një duzinë në çdo kohë. Këto kuti pastaj grumbullohen në paleta dhe futen në kamionë të mëdhenj për shpërndarësit. Linjat e prodhimit si kjo mund të lëvizin me shpejtësi rreth 200 shishe në minutë ose më shumë.